ISO 1182 Оборудование для испытания воспламеняемости строительных материалов Негорячая испытательная печь

Оборудование для испытания воспламеняемости строительного материала Негорячая испытательная печь

Негорячая испытательная печь для строительных материалов спроектирована и изготовлена в соответствии со стандартом ISO1182: 2002.Используется для проверки непрогораемости основных компонентов однородных строительных изделий в особых условиях..

Технические параметры

Методы испытаний

1Для того, чтобы равновесие температуры печи, если регистратор не может быть рассчитан в режиме реального времени, окончательная температура должна быть проверена, если баланс.

2. Перед испытанием следует убедиться, что все устройство находится в хорошем рабочем состоянии, например, с постоянным потоком чистого воздуха, устройство может быть плавно вставлено в слайд,держатель образца может быть точно расположен в заранее определенном положении в печи.

3Приготовленные в соответствии с заранее определенным и регулируемым состоянием образца в держатель образца, стойки для образцов подвешены от элемента поддержки.Установите держатель образца в заранее заданное положение в печи, время работы не должно превышать 5 с. Когда образец находится в заранее определенном положении в печи, немедленно запустить таймер.Зарегистрировано во время измерения температуры термопары испытательной печи, такие как требование измерения температуры поверхности образца и температуры центра, соответствующей температуре, она также должна быть зарегистрирована.

4Проведено испытание в течение 30 минут, если температура печи достигает конечной температуры равновесия в течение 30 минут,который измеряется температурным дрейфом термопары (линейной регрессией) в течение 10 мин не более 2 °CЕсли в течение 30 минут не удается достичь равновесия, испытание следует продолжить, при этом каждые 5 минут проверяется, достигнуто ли равновесие температуры.когда температура печи достигает температуры окончательного равновесия или время испытания достигает 60 минут, конец испытания должен бытьЗапись продолжительности испытания, держатель образца, а затем вывести из нагревательной печи, конец временного испытания на время окончания последних 5 мин или 60 мин.Температуру следует проверять после окончания записи испытания, если запись не может быть записана в режиме реального времени.Если он не может соответствовать вышеуказанным требованиям, он должен быть повторно испытан.Термопары должны были достичь равновесия температуры в конечном итоге или когда время испытания составляло 60 минут, когда закончилось испытание..

5После сбора и после того, как пробы треснули или упали все карбиды, пепел и другие остатки, вместе с образцом в сушилке охлаждались до температуры окружающей среды.взвесить остаточную массу образцаКачество каждого образца было зарегистрировано до и после испытания и наблюдение за поведением сгорания, зарегистрированным во время испытания образца.точная до секундыЕсли на поверхности образца сохраняется непрерывный огонь в течение 5 секунд или дольше, он должен считаться продолжающимся.

6Следующая термопарль печи для измерения температуры, в градусах Цельсия, начальной температуры печи T1,средняя температура в течение последних 10 минут заранее определенный температурный баланс печи; максимальная температура печи Tm, максимальная температура на протяжении всего дискретного значения испытания; окончательная температура печи Tf,.

В-четвертых, конец испытания, когда испытательная печь будет полностью очищена для следующего использования.