Оборудование для испытаний воспламеняемости плотности пластика высокой точности 2600 Вт

Оборудование для испытаний воспламеняемости плотности пластика высокой точности 2600 Вт

Введение продукта

Метод испытания плотности дыма (Ds) выполнялся в соответствии с ISO 5660-1 ASTM E 662. Образцы испытывались в герметичной печи с источником радиационного тепла 2,5 w/cm2. Испытания ослабления луча выполнялись в условиях открытого пламени и безпламени соответственно.Все испытание проводилось в течение 20 минут, и максимальные значения плотности дыма за все 20 минут были записаны на 4-й и 8-й минуты..

Основной принцип заключается в измерении плотности дыма в определенном помещении, кабеле или материале, произведенном в особых условиях сгорания или излучения713.Дым будет направлять луч ослабить, когда проходит через дым, проницаемость света используется для расчета соотношения оптической плотности и плотности дыма.
Дым плотности коробки спроектированы в соответствии со стандартами ISO5659 и также объединенный стандарт ASTM E662, NES711.и латерально расположенный образец, он также может проверить скорость потери массы образца.

Применение
Применимо к промышленности пластмасс, промышленности пластмасс, промышленности каучука, текстильной промышленности, промышленности по окрашиванию поверхностей, деревянной промышленности и т.д.

Стандарты

Структура коробки
1. Испытатель состоит из шкафа, корпуса для образцов, конуса излучения, зажигания, световых и измерительных устройств и других соответствующих компонентов устройства управления;
2. конструкция конструкции и конструкция управления учитывает эргономику; испытательная коробка с полным подходом конструкции двери; конструкция замка для простого одноразового закрытия двери; оптимизировать эксплуатационные процессы;
3. В испытании полностью открыта дверь для легкой загрузки и разгрузки образцов и очистки коробки;
4. Передняя дверная петля установка с окнами и окном имеет блокировать окно деятельности непрозрачный визит, чтобы предотвратить свет из входа в запечатанную коробку;
5. Контроллер расположен в боковой части коробки, легко управлять. Когда дверь закрыта, это не влияет на контролер;
6. безопасность пламенной доски, заменить простую, более безопасную операцию;
7. Который обеспечивает газомерный порт для испытания токсичности газа;
8- испытательная коробка для легкой очистки и устойчивости покрытия к химическим веществам;

Средства сжигания
1. Конус нагрева: мощность 2600W, диапазон температуры ввода 0 ~ 1000 oC, может быть стабильным в пределах ± 2 oC в течение 50 минут, обеспечивая излучение 10KW / m2-50KW / m2.
2Использование контроллеров массового потока и датчика дифференциального давления может улучшить точность пьезометров и автоматическое испытание утечки
3. Зажигание устройствами автоматического зажигания; длина пламени 30 мм ± 5 мм; в соответствии со стандартами предписан синий пламя с желтым концом;

Система измерения плотности дыма
1. Плотность дыма и температура являются цифровым дисплеем, просматривая более удобные, более точные значения
2. Комплект фотодетектора включает фотомножитель, усиленные фильтры, жалюзи, фильтры, фильтр нейтральной плотности, линзу, оптическое окно и другие компоненты;
3. Источник света - 6,5 В лампы накаливания;
4Установка оптического картриджа в верхней части, свет принимается в качестве бокового фотоумножителя, скорость передачи света 0,001% точности может быть достигнута
5Ахроматическая линза
6. Япония импортировала фотоумножители
7Схема управления усилителем с высоким приростом и низким уровнем шума

Система управления
1Автоматическое завершение испытания; автоматическое получение различных сигналов; и отчет о испытании можно было распечатать с компьютера.
2Компьютеры марки,
3Принтер опциональный.
4Напряжение: 220 В. Мощность 4 КВт.
5. Пропановый газ, принадлежащий клиенту;